პროდუქტები
Panasonic SMT ჩიპის სამაგრი NPM-DX
Panasonic-ის შემდეგი თაობის სამონტაჟო წარმოების კონცეფცია (X სერია).
"ჭკვიანი წარმოება"
ხაზის მეტი გამტარუნარიანობა, უკეთესი ხარისხი და დაბალი ღირებულება სრულად ავტომატიზირებული სამონტაჟო სისტემის იატაკით
მახასიათებლები
სტაბილური მუშაობა ავტონომიური ფუნქციის საფუძველზე - ავტონომიური ხაზის კონტროლიAPC სისტემა და ავტომატური აღდგენის ვარიანტი
შრომის დაზოგვა, გაუმჯობესებული უტილიზაცია - კონცენტრირებული კონტროლიიატაკის მართვის სისტემა და დისტანციური მუშაობის ვარიანტი
შემცირებული სამუშაო ვარიაციები - ნავიგაცია/ავტომატური ელემენტებიმიმწოდებლის დაყენების ნავიგაცია, კომპონენტების მიწოდების ნავიგაცია და ავტომატური ელემენტები
გაზრდილი პროდუქტიულობა/ხარისხი
მაღალი სიზუსტის რეჟიმი გამორთულია
მაქსიმალური სიჩქარე: 184 800 cph*IPC9850(1608) : 130 000 cph* განლაგების სიზუსტე: ±25 μm
მაღალი სიზუსტის რეჟიმი ჩართულია
მაქსიმალური სიჩქარე: 108 000 cph*IPC9850(1608) : 76 000 cph* განლაგების სიზუსტე: ±15 μm
*ტაქტი 16NH × 4 თავი
კომპონენტების მხარდაჭერის გაუმჯობესებული უნარი
ახალი ფუნქციების სტანდარტული ინსტალაცია უკეთესი მუშაობისთვის (შემცირებული შრომის საჭიროება)
სტანდარტულად ოპერატორის დატვირთვის შესამცირებლად სასარგებლო მეტი ფუნქციის ჩართვა
სწავლების კომპონენტის ინსტრუქცია მუშაობის დაწყებამდე
ამოიღებს კომპონენტებს, რომლებზეც ავტომატური სწავლება ვერ ახორციელებს თვითდიაგნოზს წარმოების სტატისტიკაზე და აჩვენებს დაწყების მხარდაჭერის ეკრანს ცვლილების შემდეგ.
გაფრთხილება კომპონენტის გამონაბოლქვის გაჟონვის შესახებ
პროგნოზირებს სხვადასხვა კომპონენტის ერთდროულ ამოწურვას (აჩქარება) და აცნობებს ოპერატორს ასეთი ჩქარობის შესახებ (გაფრთხილება: მხარდაჭერის მოთხოვნა) ჩვეულებრივ, ეკრანზე აჩვენებს დროის ხანგრძლივობას, სანამ კომპონენტის შემდეგი ამოწურვა მოხდება.
NPM სერიის კონცეფციისა და თავსებადობის აღება
მონაცემთა შექმნა, მიმწოდებლის კალათა (17-სლოტი), ფირის მიმწოდებელი და საქშენი თავსებადია NPM სერიებთან.
*L- ზომის ერთი ხელმისაწვდომია ცალკე, კომპონენტის ზომის მიხედვით.
ავტომატური ფირის შერწყმის ერთეული
ავტომატიზირებს 8 მმ სიგანის ფირის (ქაღალდი/ჭედური) შერწყმას.
NPM სერიის კონცეფციისა და თავსებადობის აღება
APC სისტემა
APC-FB*1 გამოხმაურება ბეჭდვის მანქანაზე
· შედუღების ინსპექტირების გაანალიზებული გაზომვის მონაცემების საფუძველზე, ის ასწორებს ბეჭდვის პოზიციებს.(X,Y,θ)
APC-FF*1 გადამისამართება განლაგების მანქანაში
· ის აანალიზებს შედუღების პოზიციის გაზომვის მონაცემებს და შესაბამისად ასწორებს კომპონენტების განთავსების პოზიციებს (X, Y, θ). ჩიპის კომპონენტები (0402C/R ~) პაკეტის კომპონენტი (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2Feedforward AOI-ზე /გამოხმაურება განთავსების მანქანაზე
· პოზიციის შემოწმება APC ოფსეტური პოზიციაზე
· სისტემა აანალიზებს AOI კომპონენტის პოზიციის გაზომვის მონაცემებს, ასწორებს განლაგების პოზიციას (X, Y, θ) და ამით ინარჩუნებს განლაგების სიზუსტეს. თავსებადია ჩიპის კომპონენტებთან, ქვედა ელექტროდის კომპონენტებთან და ტყვიის კომპონენტებთან*2
*1: APC-FB (გამოხმაურება) / FF (feedforward): ასევე შესაძლებელია სხვა კომპანიის 3D ინსპექტირების აპარატის დაკავშირება.(გთხოვთ ჰკითხეთ თქვენს ადგილობრივ გაყიდვების წარმომადგენელს დეტალებისთვის.)*2: APC-MFB2 (დამაგრების კავშირი2): კომპონენტების მოქმედი ტიპები განსხვავდება ერთი AOI გამყიდველიდან მეორეზე.(გთხოვთ ჰკითხეთ თქვენს ადგილობრივ გაყიდვების წარმომადგენელს დეტალებისთვის.)
ავტომატური აღდგენის ვარიანტი - პიკაპის პოზიციის ავტომატური სწავლება შეცდომის შემთხვევაში
როდესაც აკრეფის/ამოცნობის შეცდომა მოხდა, მანქანა ავტომატურად ასწორებს პიკაპის პოზიციას გაჩერების გარეშე და განაახლებს წარმოებას. ეს აუმჯობესებს აპარატის მუშაობის სიჩქარეს. (კომპონენტები: 4 მმ რელიეფური (შავი) / 8 მმ ქაღალდი/ჭედური (შავი) ლენტის კომპონენტი. *ჭედური ფირზე (გამჭვირვალობა) არ არის მხარდაჭერილი.)
ავტომატურად განაახლეთ წარმოება პიკაპის პოზიციის სწავლების შემდეგ
ავტომატური აღდგენის ვარიანტი - შეცდომის კომპონენტის ხელახლა ამოღება (ხელახლა სცადეთ)
პიკაპის შეცდომის შემთხვევაში, ხელახლა სცადეთ აყვანა კვების ლენტის გარეშე.ეს ამცირებს გადაყრის კომპონენტებს.
შეცდომის შემთხვევაში: ხელახლა ამოღება (ხელახლა სცადეთ) მიმდინარე პოზიციაზე * ფირის მიწოდება არ არის
კომპონენტის გაუქმება არ არის, რადგან ლენტი არ იკვებება.*
□ ხელახალი არჩევის (ხელახალი ცდის) შემთხვევაში, შეცდომა არ დაითვლება□ ხელახალი არჩევის (ხელახალი ცდის) დათვლის დაყენება შესაძლებელია.
* : როდესაც ხელახალი აყვანა (ხელახალი ცდა) წარმატებულია.
ავტომატური აღდგენის ვარიანტი - განვითარებული ავტომატური აღდგენა (პროგნოზირებადი კონტროლი)
LNB ავტომატურად აანალიზებს პიკაპის/ამოცნობის შეცდომის სიხშირის ცვალებადობას და ავალებს მანქანას შეასრულოს სწავლება, რათა თავიდან აიცილოს მანქანის შეცდომის გაჩერება.
დისტანციური მუშაობის ვარიანტი
დისტანციური ოპერაციით აღდგენა შესაძლებელია, რომლის შეცდომის აღდგენა შესაძლებელია მხოლოდ ადამიანის განსჯის საფუძველზე. ეს საშუალებას აძლევს კონცენტრირებულ მონიტორინგს იატაკზე, აცილებს ოპერატორს დაკარგულ დროს შეცდომის აღმოსაჩენად და შესაბამისი ზომების მისაღებად, რაც ამცირებს შეცდომის აღდგენას. დრო და ამით მიიღწევა შრომის დაზოგვა და გაუმჯობესებული ოპერაციული მაჩვენებელი.
ნავიგაცია – მიმწოდებლის დაყენების ნავიგატორის ვარიანტი
ეს არის დამხმარე ინსტრუმენტი ეფექტური დაყენების პროცედურის ნავიგაციისთვის.ხელსაწყო ახასიათებს დაყენების ოპერაციების შესასრულებლად და დასრულებას დროში, როდესაც ხდება წარმოებისთვის საჭირო დროის შეფასება და ოპერატორს დაყენების ინსტრუქციები.
ნავიგაცია - კომპონენტების მიწოდების ნავიგატორის ვარიანტი
კომპონენტების მიწოდების მხარდაჭერის ინსტრუმენტი, რომელიც აკონტროლებს კომპონენტების მიწოდების ეფექტურ პრიორიტეტებს.იგი ითვალისწინებს კომპონენტების ამოწურვამდე დარჩენილ დროს და ოპერატორის მოძრაობის ეფექტურ გზას, რათა გაუგზავნოს კომპონენტების მიწოდების ინსტრუქციები თითოეულ ოპერატორს.ეს უზრუნველყოფს კომპონენტების უფრო ეფექტურ მიწოდებას.
*PanaCIM-ს მოეთხოვება ჰყავდეს ოპერატორები, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან კომპონენტების მიწოდებაზე მრავალი საწარმოო ხაზისთვის.
განლაგების თავის მოვლა
კარგად გამოიყენება აპარატის თვითდიაგნოსტიკის ფუნქცია, რათა ავტომატურად გამოავლინოს მოთავსების თავის შენარჩუნების დრო.გარდა ამისა, ტექნიკური დანადგარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოთავსების თავის სამუშაო მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად, უნარების საჭიროების გარეშე.
ჩატვირთვის შემმოწმებელი (დამუშავების პროცესშია)
ზომავს განლაგების თავის მიერ დაწესებულ „შეწევის დატვირთვას“ და, როგორც საცნობარო მნიშვნელობის ცვლილების ოდენობა, აჩვენებს გაზომილ შედეგს აპარატის მონიტორზე ან LNB-ზე.
სათავე მოვლის განყოფილება
განლაგების ხელმძღვანელის შემოწმებისა და შენარჩუნების ავტომატიზაციისთვის.
თავის დიაგნოსტიკის ფუნქცია (დამუშავების პროცესშია)
ამოწმებს პნევმატური წრედის მდგომარეობას
დარტყმის შეცდომის გამოვლენა *1
ამოწმებს განლაგების დარტყმის სტატუსს
*1: ეს ფუნქცია სტანდარტულად მოყვება მანქანას
მიმწოდებლის მოვლა
ოპერატორის უნარებიდან დამოუკიდებლად, მიმწოდებლის ტექნიკური განყოფილება ავტომატურად ახორციელებს მიმწოდებლის მუშაობის ინსპექტირებას და კალიბრაციას.მის კომბინირებულ გამოყენებას PanaCIM მოვლის მოდულთან შეუძლია ავტომატურად აღკვეთოს შეუსაბამო ფიდერების წარმოებაში ჩართვა.
მიმწოდებლის ტექნიკური განყოფილება
ავტომატიზირებს ძირითადი ნაწილების შემოწმებას, რომლებიც გავლენას ახდენენ მიმწოდებლის მუშაობაზე და პიკაპის პოზიციის დაკალიბრებაზე.
თხელი ტიპის ერთჯერადი მიმწოდებლის დანამატი
წვრილი ტიპის ერთჯერადი მიმწოდებლის დანამატი*2 (ვარიანტი)
*2: "თხელი ტიპის ერთი ფირის მიმწოდებელი" და "ავტომატური ჩატვირთვის მიმწოდებელი (დამუშავების პროცესშია) "მოითხოვენ "მასტერ ჯიგს თხელი ტიპის ერთჯერადი მიმწოდებლისთვის" და "დანართი თხელი ტიპის ერთჯერადი მიმწოდებლისთვის".
PanaCIM მოვლა
მართავს სამონტაჟო იატაკის აქტივებს, როგორიცაა მანქანები, თავები და მიმწოდებლები, აცნობებს აქტივებს მათი შენარჩუნების თარიღის შესახებ და აღრიცხავს ტექნიკური ისტორიებს.
ჩაკეტვის ფუნქცია
· მონიტორინგს უწევს შეცდომის სტატუსს წარმოების დროს და იყენებს Interlock დეფექტურ ფიდერებს
· ჩაკეტვა ფიდერებისთვის, რომელიც შეფასებულია არათანმიმდევრულად IFMU-ს მიერ
შეცვლის შესაძლებლობა - ავტომატური გადასვლის ვარიანტი
ცვლილების მხარდაჭერა (წარმოების მონაცემები და სარკინიგზო სიგანის კორექტირება) შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს დროის დაკარგვა
• PCB ID წაკითხვის ტიპიPCB ID წაკითხვის ფუნქცია შეიძლება შეირჩეს 3 ტიპის გარე სკანერიდან, ხელმძღვანელი კამერით ან დაგეგმვის ფორმიდან
M2M – iLNB* (მოდელის No.NM-EJS5B)
თქვენი ხაზის კოლექტიური კონტროლი, რომელიც შედგება არა მხოლოდ Panasonic-ის მანქანებისგან, არამედ მესამე მოვაჭრეებისგან ერთი კომპიუტერის საშუალებით, უზრუნველყოფს თქვენი ფაქტობრივი წარმოების, ხარისხის კონტროლისა და დამუშავების მხარდაჭერას. Panasonic მზად არის აიღოს ინტერფეისი მის მანქანებსა და მესამე მოვაჭრეებს შორის.
| ელემენტი | Panasonic | არა Panasonic |
| ინფორმაციის შეგროვება / ჩვენება | ○ | ○ |
| ავტომატური შეცვლა | ○ | ○ |
*დეტალებისთვის იხილეთ კატალოგი ან სპეციფიკაცია ინტეგრირებული ხაზის მართვის სისტემის "iLNB".
ფუნქციების სია
| ფუნქცია | დეტალები |
| 1 ავტომატური შეცვლა | 00001. ავტომატური გადასვლის რეცეპტის რეგისტრაცია 00002.ხაზის ავტომატური შეცვლა 00003. ავტომატური გადასვლის მონიტორინგი 00004.ხაზის მუშაობის მონიტორინგი |
| 2E-Link (ინფორმაციის შეყვანა) | 00001.ჩამოტვირთვა / გრაფიკის რედაქტირება |
| 3E-Link (ინფორმაციის გამომავალი) | 00001.ოპერაციული ინფორმაციის გამომავალი 00002. კვალი ინფორმაციის გამომავალი 00003.მანქანის სტატუსის გამომავალი |
| 4E-Link (მანქანის კონტროლი) | 00001.მანქანის ჩაკეტვა, წარმოების დაწყების კონტროლი |
| 5E-ლინკი (მიმწოდებლის ჩაწერა) | 00001. კომპონენტის მონაცემების ჩაწერა გარე სისტემით |
| 6 საკომუნიკაციო ფუნქცია (GEM・PLC) | 00001.SECS2/GEM კომუნიკაცია 00002.OPC კომუნიკაცია 00003.IO/RS-232C კომუნიკაცია |
*iLNB მოიცავს პროგრამულ უზრუნველყოფას და კომპიუტერს (iLNB PC). PLC კომპიუტერი, კომუნიკაციის კონვერტაციის PLC და სხვა მოწყობილობები უნდა მომზადდეს კლიენტების მიერ.
M2M – PCB Info Communication FunctionAOI ინფორმაციის ჩვენების ვარიანტი
NPM ხაზის სათავეში ცნობს ნიშნებს და აგზავნის მარკირების ინფორმაციას ქვედა დინების NPM-ებში.ეს გამორიცხავს ქვედა დინების NPM-ების მიერ ნიშნების ამოცნობის აუცილებლობას.
კომუნიკაციის საგანი
ცუდი ნიშნის ამოცნობა
ცუდი ნიშანი სკანირებულია პირველ აპარატზე.
ნიმუშის ნიშნის ამოცნობა
ყველა ნიშანი აღიარებულია პირველ მანქანაზე, ხოლო ქვედა დინების მანქანები აღიარებენ მხოლოდ მთავარ ნიშნებს.
*გთხოვთ მიმართოთ „სპეციფიკაციის ბუკლეტს“ დეტალებისთვის.
ინფორმაცია კომპონენტების შესახებ, რომლებიც შეფასებულია AOI-ით, ნაჩვენებია როგორც AOI, ასევე NPM-ზე.
AOI გამოიყენება სამიზნე NPM-ის დასადგენად
სამიზნე NPM მოთავსებულია გამაფრთხილებელ მდგომარეობაში და AOI-დან ინფორმაცია ნაჩვენებია ეკრანზე
მონაცემთა შექმნის სისტემა – NPM-DGS (მოდელის No.NM-EJS9A)
ეს არის პროგრამული პაკეტი, რომელიც უზრუნველყოფს კომპონენტების ბიბლიოთეკისა და PCB მონაცემების ინტეგრირებულ მართვას, ასევე წარმოების მონაცემებს, რაც მაქსიმალურად აძლიერებს ხაზების დამონტაჟებას მაღალი ხარისხის და ოპტიმიზაციის ალგორითმებით.
*1: კომპიუტერი ცალკე უნდა იყოს შეძენილი.*2:NPM-DGS-ს აქვს მართვის ორი ფუნქცია იატაკისა და ხაზის დონეზე.
CAD იმპორტი
გაძლევთ საშუალებას CAD მონაცემების იმპორტი და ეკრანზე პოლარობის შემოწმება და ა.შ.
ოპტიმიზაცია
აცნობიერებს მაღალ პროდუქტიულობას და ასევე საშუალებას გაძლევთ შექმნათ საერთო მასივები.
PPD რედაქტორი
განაახლეთ წარმოების მონაცემები PC-ზე წარმოების დროს, რათა შეამციროთ დროის დაკარგვა.
კომპონენტის ბიბლიოთეკა
საშუალებას აძლევს კომპონენტის ბიბლიოთეკის ერთიან მართვას, მონტაჟის, შემოწმებისა და გაცემის ჩათვლით.
მონაცემთა შექმნის სისტემა - ოფლაინ კამერა (ვარიანტი)
კომპონენტების მონაცემები შეიძლება შეიქმნას ოფლაინში მაშინაც კი, როცა მანქანა მუშაობს.
გამოიყენეთ ხაზის კამერა კომპონენტების მონაცემების შესაქმნელად. განათების პირობები და ამოცნობის სიჩქარე შეიძლება წინასწარ დადასტურდეს, ამიტომ ეს ხელს უწყობს პროდუქტიულობისა და ხარისხის გაუმჯობესებას.
ოფლაინ კამერის ერთეული
მონაცემთა შექმნის სისტემა – DGS Automation (ვარიანტი)
ავტომატური სახელმძღვანელო რუტინული ამოცანები ამცირებს მუშაობის შეცდომებს და მონაცემთა შექმნის დროს.
მექანიკური რუტინული ამოცანები შეიძლება ავტომატიზირებული იყოს. მომხმარებელთა სისტემასთან თანამშრომლობით, მონაცემთა შექმნის რუტინული ამოცანები შეიძლება შემცირდეს, ასე რომ ეს ხელს უწყობს წარმოების მომზადების დროის მნიშვნელოვან შემცირებას. ასევე მოიცავს ფუნქციას ავტომატურად შეასწოროს კოორდინატები და კუთხე. სამონტაჟო წერტილი (ვირტუალური AOI).
მთელი სისტემის სურათის მაგალითი
ავტომატური ამოცანები (ამონარიდი)
· CAD იმპორტი
· ოფსეტური ნიშნის დაყენება
· PCB ჩაღრმავება
· სამონტაჟო წერტილის არასწორი განლაგების კორექტირება
· სამუშაო ადგილების შექმნა
· ოპტიმიზაცია
· PPD გამომავალი
· ჩამოტვირთეთ
მონაცემთა შექმნის სისტემა - დაყენების ოპტიმიზაცია (ვარიანტი)
წარმოებაში, რომელიც მოიცავს მრავალ მოდელს, დაყენების დატვირთვა გათვალისწინებული და ოპტიმიზებულია.
ერთზე მეტი PCB გაზიარებული საერთო კომპონენტის განთავსებისთვის, შეიძლება საჭირო გახდეს მრავალჯერადი დაყენება მარაგის ერთეულების დეფიციტის გამო. ამ შემთხვევაში დაყენების საჭირო დატვირთვის შესამცირებლად, ეს ვარიანტი ყოფს PCB-ებს კომპონენტების განლაგების მსგავს ჯგუფებად, ირჩევს ცხრილს ( ს) დაყენებისთვის და ამით ავტომატიზირებს კომპონენტების განლაგების მუშაობას. ეს ხელს უწყობს დაყენების მუშაობის გაუმჯობესებას და პროდუქციის მომზადების დროის შემცირებას კლიენტებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ სხვადასხვა სახის პროდუქტებს მცირე რაოდენობით.
მაგალითი
კომპონენტის გადამოწმების ვარიანტი - ოფლაინ დაყენების მხარდაჭერის სადგური
ხელს უშლის დაყენების შეცდომებს ცვლილების დროს. უზრუნველყოფს წარმოების ეფექტურობის გაზრდას მარტივი მუშაობის გზით
*უკაბელო სკანერები და სხვა აქსესუარები უზრუნველყოფილი იქნება მომხმარებლის მიერ
· პრევენციულად აფერხებს კომპონენტების არასწორ განლაგებასხელს უშლის არასწორ განლაგებას წარმოების მონაცემების გადამოწმებით შტრიხკოდის ინფორმაციით გადაცვლის კომპონენტებზე.
· მონაცემთა დაყენების ავტომატური სინქრონიზაციის ფუნქციამანქანა თავად აკეთებს შემოწმებას, გამორიცხავს ცალკეული დაყენების მონაცემების არჩევის საჭიროებას.
· ჩაკეტვის ფუნქციანებისმიერი პრობლემა ან შეფერხება ვერიფიკაციაში შეაჩერებს მანქანას.
· ნავიგაციის ფუნქციანავიგაციის ფუნქცია, რათა გადამოწმების პროცესი უფრო გასაგები გახდეს.
დამხმარე სადგურებით, ოფლაინ მიმწოდებლის ურიკის დაყენება შესაძლებელია საწარმოო სართულის გარეთაც კი.
• ხელმისაწვდომია დამხმარე სადგურების ორი ტიპი.
 | ელექტრომომარაგების სადგური: Batch Exchange Cart Setup – უზრუნველყოფს ელექტროენერგიას ყველა მიმწოდებელს კალათაში. Feeder Setup – უზრუნველყოფს ენერგიას ცალკეულ მიმწოდებლებს. |
 | კომპონენტების გადამოწმების სადგური: ელექტრომომარაგების სადგურის დამატებით, ამ მოდელს დაემატა კომპონენტის გადამოწმების ფუნქცია. სადგური მიგიყვანთ იმ ადგილას, სადაც ფიდერები საჭიროებენ გაცვლას. |
ღია ინტერფეისი - ჰოსტის კომუნიკაციის ვარიანტი
შეუძლია სტანდარტიზდეს ინტერფეისი თქვენს სისტემებთან, რომლებიც ამჟამად გამოიყენება.უზრუნველყოფს მონაცემთა კომუნიკაციას ჩვენს სტანდარტულ ინტერფეისებთან.
·Ივენთიგამოაქვს აღჭურვილობის მოვლენა რეალურ დროში
· სხვა კომპანიის კომპონენტის შემოწმებაურთიერთობს თქვენი კომპონენტების გადამოწმების სისტემებთან
· კომპონენტის მართვის მონაცემები
· კომპონენტის დარჩენილი რაოდენობის მონაცემები: გამოაქვს კომპონენტის დარჩენილი რაოდენობის მონაცემები
· კვალი მონაცემები: გამოაქვს მონაცემები, რომლებიც დაკავშირებულია კომპონენტის ინფორმაციასთან (*1) და PCB ინფორმაციასთან (*2)
(*1) საჭიროებს კომპონენტის ინფორმაციის შეყვანას კომპონენტის გადამოწმების ოფციით ან სხვა კომპანიის კომპონენტების დადასტურების სისტემით I/F(*2) მოითხოვს PCB ინფორმაციის შეყვანას ავტომატური გადასვლის ოფციით
სპეციფიკაცია:
| მოდელის ID | NPM-DX | |
| PCB ზომები (მმ) *როცა გრძელი სპეც.არჩეულია კონვეიერი | ერთი ზოლის რეჟიმი | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590 |
| ორმაგი ზოლის რეჟიმი | L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300 | |
| PCB გაცვლის დრო *როცა მოკლე სპეც.არჩეულია კონვეიერი | 2.1 წმ (L 275 მმ ან ნაკლები) 4.8 წმ (L 275 მმ ან L 460 მმ-მდე ან ნაკლები) *შეიძლება განსხვავდებოდეს PCB სპეციფიკაციების მიხედვით. | |
| ელექტრო წყარო | 3-ფაზიანი AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA | |
| პნევმატური წყარო *1 | მინ.0,5 მპა, 200 ლ/წთ (ANR) | |
| ზომები (მმ) | W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4 | |
| მასა | 3 600 კგ (მხოლოდ ძირითადი კორპუსისთვის: ეს განსხვავდება პარამეტრის კონფიგურაციის მიხედვით.) | |
| განლაგების თავი | მსუბუქი 16-საქშენიანი თავი V2 (თითო თავი) | მსუბუქი 8-საქშენიანი თავი (თითო თავი) | 4-საქშენის თავი (თითო თავი) | |
| მაქს.სიჩქარე | 46 200 cph (0.078 s/ჩიპი) | 24 000 cph (0.150 s/ ჩიპი) | 8 500 კ/სთ (0,424 წმ/ჩიპი) 8 000 კ/სთ (0,450 წმ/კფ) | |
| განთავსების სიზუსტე (Cpk≧1) | ±25 μm/კვადრატული ჩიპი | ± 25 μm / კვადრატული ჩიპი ±40 μm/QFP □12 მმ ± 25 μm/QFP-ზე ნაკლები □12 მმ-მდე □32 მმ | ±20 μm/ QFP | |
| კომპონენტის ზომები (მმ) | 0201 კომპონენტი *5*6 / 03015 კომპონენტი *50402 კომპონენტი *5-დან L 6 x W 6 x T 3 | 0402 კომპონენტი *5 ~L 45 x W 45 ან L 100 x W 40 x T 12 | 0603 ჩიპი ~ L 120 x W 90 ან L 150 x W 25 x T 30 | |
| კომპონენტების მიწოდება | ჩასმა | ლენტი: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 მმ | ლენტი: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 მმ | |
| ჩასმა | 4, 8 მმ ლენტი: მაქს.136 | |||
| ჯოხი | მაქს.32 (ერთი ჯოხის მიმწოდებელი) | |||
*1: მხოლოდ ძირითადი ნაწილისთვის
*2: 2 265 მმ სიგანეში, თუ ორივე მხარეს მოთავსებულია გაფართოების კონვეიერები (300 მმ).
*3: განზომილება D მიმწოდებლის ურიკის ჩათვლით
*4: მონიტორის, სასიგნალო კოშკის და ჭერის ვენტილატორის საფარის გამოკლებით.
*5: 0201/03015/0402 კომპონენტს სჭირდება სპეციფიკური საქშენი/ლენტის მიმწოდებელი.
*6: 0201 კომპონენტის განთავსება არჩევითია.(Panasonic-ის მიერ მითითებულ პირობებში)
* განთავსების ტაქტიკის დრო და სიზუსტის მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს პირობების მიხედვით.
* დეტალებისთვის იხილეთ სპეციფიკაციების ბუკლეტი.
Hot Tags: panasonic smt ჩიპის სამაგრი npm-dx, ჩინეთი, მწარმოებლები, მომწოდებლები, საბითუმო, ყიდვა, ქარხანა
